Установка вакуумного напыления PVD. Оборудование нанесения металлизированных покрытий.
Модельный ряд вакуумных установок вакуумно-дугового нанесения металлизированных покрытий по технологии PVD с применением метода катодно-дугового осаждения (Cathodic Arc или Arc-PVD) обладает рядом преимуществ и в последнее время становится более доступным и популярным во всем мире.
Представленные на нашем сайте PVD-установки позволяют наносить металлизированные покрытия различных цветов (золото, серебро, хром, розовое золото, графит и др.) на изделия различных размеров, начиная от крошечных ювелирных изделий, до достаточно крупногабаритных металлических предметов длиной до 3500 мм., в частности широко применяется при работе с элементами интерьерного дизайна и мебельной фурнитуры.
Технология физического осаждения из паровой фазы (PVD) позволяет наносить покрытия на различные материалы такие как стекло, керамика, нержавеющая сталь, алюминий, серебро, медь, латунь, хром, титан и др.
С помощью данного оборудования вы сможете произвести красивые и надежные, прочные изделия, устойчивые к коррозии, влажности, износу и истиранию, химикатам, физическому и термическому ударному воздействию.
В зависимости от подготовки изделий для напыления, их полировки, возможно получать глянцевую либо матовую фактуру различных цветов.
Преимуществом является экологически чистое и безопасное производство и оборудование, в процессе эксплуатации которого не применяются химикаты. Для эксплуатации достаточно общепромышленной вентиляции помещения, основным ресурсом для производства служит электроэнергия.
Особенности функционального напыления:
Твердые покрытия из нитрида титана (TiN) и карбонитрида титана (TiCN) широко используются в режущих инструментах из-за их высокой твердости, износостойкости и низкого коэффициента трения. Сверла и элементы ЧПУ (CNC) станков с многослойным покрытием обладают лучшими режущими характеристиками при различных условиях сверления. Разные покрытия придают определенные улучшенные качества изделиям:
TiN: Это базовое покрытие из нитрида титана. Адгезия к поверхности идеальная.
TiC: Карбид титана понижает коэффициент трения инструмента.
TiAlN: Содержание алюминия распределяет тепло, выделяемое во время сверления. Что особенно хорошо для смазывающе-охлаждающей жидкости, используемой при сверлении.
TiAlCr: Содержание хрома придает дополнительную твердость. Используется в основном для сверления по более твердым материалам с меньшим количеством оборотов.
ZrN: Наилучший уровень адгезии может быть достигнут с помощью этого покрытия из нитрида циркония.
TiSiN: Содержание кремния делает поверхность более скользкой. Поверхность становится гладкой, как стекло.
Для получения базовых цветов, таких как хром и золото, достаточно титановых Ti мишеней. Для цвета розового золота также подойдет титановая Ti мишень, но мы рекомендуем мишень алюминид титана TiAl. Для серого и черного цветов наиболее эффективным будет использование мишени из хрома Cr.
Характеристики наиболее распространенных установок подходящих под основной перечень задач:
| Размер камеры, мм |
1000x1000 | 1700x1700 | 2000x2500/2800 |
| Сферы применения | Декоративные ювелирные изделия, Медицинские инструменты и детали, Режущий инструмент, Оружие | Стекло, Осветительные приборы, Люстры, Керамика, Кухонная утварь | Мебель, Строительные материалы в том числе перила, Аксессуары для ванной, Кухни |
| Количество мишеней | 6, 8 | 18, 22 | 18, 26 |
| Материал мишеней | Ti, TiAl | Ti, TiAl | Ti |
| Расход мишеней, (примерное кол-во процессов) |
400-500 | 400-500 | 400-500 |
| Электро потребление, (кВт/ч) |
23 | 32 | 55 |
| Газы необходимые для процесса | Ar, N2, C2H4, O2 | Ar, N2, C2H4, O2 | Ar, N2, C2H4, O2 |
| Расход газа, (период) |
1 год | 1 год | 1 год |
| Время одного цикла напыления, мин. |
30 | 30 | 40-50 |
| Типы материалов, на которые производится напыление | Все металлы, стекло, керамика | Все металлы, стекло, керамика | Все металлы, стекло, керамика |
| Хладагент | Вода (Чиллер) |
Вода (Чиллер) |
Вода (Чиллер) |
| Площадь размещения оборудования Ш*Г*В, мм |
4000x3000x2500 | 5000x4000x3000 | 8000x4000x3500 |
| Вес оборудования, кг |
4000 | 6000 | 11000 |
| Достигаемые цвета | Золотой, розовый, розовое золото, серебро и др. | Золотой, розовый, розовое золото, серебро и др. | Золотой, розовый, розовое золото, серебро и др. |
| Доп. оборудование для проведения процесса | Ультразвуковая ванна, чиллер, печь/сушильный шкаф | Ультразвуковая ванна, чиллер, печь/сушильный шкаф | Ультразвуковая ванна, чиллер, печь/сушильный шкаф |
